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电源线与信号线分开布线：在汽车电子系统中，电源线和信号线分开布线是减少电磁干扰的重要原则。电源线传输的电流较大，易产生较强的磁场，若与信号线靠近布线，会通过电磁感应在信号线上耦合出干扰信号。例如，汽车发动机舱内的电源线为多个大功率设备供电，电流波动频繁，而附近的传感器信号线负责传输微弱的传感器信号。将两者分开布线，能有效避免电源线磁场对信号线的干扰。通常，在布线设计时，会在 PCB 板上划分专门的电源线区域和信号线区域，或者在汽车线束中采用不同的线束套管将电源线和信号线隔开，确保它们在传输过程中互不干扰，提高系统信号传输的准确性和稳定性。对线束分类整理，减少线间耦合。上海大电流注入汽车电子EMC整改实验室
考量 EMC 因素：在设计车载显示器之初，就应将 EMC 设计理念贯穿始终。对电路布局、元件选型等进行规划，模拟各种电磁环境下显示器的运行状态，提前发现潜在的 EMC 风险点。例如，在选择显示芯片时，不仅要关注其显示性能，还要考察其电磁兼容性指标，优先选用抗干扰能力强的芯片。建立 EMC 设计规范：制定严格且详细的 EMC 设计规范，涵盖 PCB 设计、布线规则、屏蔽接地等各个方面。要求设计团队严格按照规范执行，从源头上保证设计的合理性。如规定 PCB 上电源线与信号线的小间距，明确不同功能模块的布线区域划分等。上海大电流注入汽车电子EMC整改实验室对显示器进行多次 EMC 测试。
采用分层布线技术：分层布线是提高汽车电子 PCB 电磁兼容性的有效手段。在多层 PCB 设计中，合理分配不同类型信号的布线层，能减少信号间的串扰。例如，将电源层和地层分别设置在相邻的两层，利用电源层和地层之间的电容效应，有效降低电源噪声。同时，将高速信号线和低速信号线分别布置在不同层，避免高速信号对低速信号的干扰。此外，对于一些敏感信号，如汽车安全气囊系统的触发信号线，可将其布置在中间层，并通过上下相邻层的接地平面进行屏蔽，减少外界干扰对其影响。采用分层布线技术，能优化 PCB 的电气性能，提升汽车电子设备的抗干扰能力和稳定性。
优化功率器件散热：汽车电子系统中的功率器件，如功率放大器、电机驱动芯片等，在工作时会产生大量热量。若散热不良，不仅会影响器件性能，还可能因温度过高导致器件工作不稳定，产生额外的电磁干扰。在 EMC 整改中，要优化功率器件的散热设计。采用大面积的散热片，并通过导热硅脂等材料确保功率器件与散热片紧密贴合，提高散热效率。同时，合理规划 PCB 上的散热通道，利用空气对流或强制风冷方式，及时带走热量。良好的散热设计能保证功率器件在正常温度范围内工作，减少因温度问题引发的电磁干扰，提升汽车电子系统的可靠性和稳定性。对显示器背光电路进行整改。
车载显示器包含多个不同功能的模块，如显示驱动模块、电源模块、控制模块等，各模块的工作频率、功率等特性差异较大。为防止不同模块间的电磁干扰，需要对它们的布线进行隔离。例如，将功率较大的电源模块布线与对干扰敏感的显示驱动模块布线分开，避免电源模块的电磁辐射干扰显示驱动模块的正常工作。在 PCB 设计中，通过设置隔离带、屏蔽层等方式，将不同功能模块的布线区域隔离开来。对于跨模块的连接信号线，要进行严格的滤波和屏蔽处理，确保各功能模块在复杂电磁环境下能稳定地工作，提高车载显示器的整体可靠性和电磁兼容性。设计低阻抗接地系统，保障接地稳定。上海大电流注入汽车电子EMC整改实验室
优化汽车电子控制单元外壳屏蔽。上海大电流注入汽车电子EMC整改实验室
为有效抑制车载显示器内部的电磁干扰，在关键电路节点增加滤波元件是常用手段。在电源线上，除了常规的输入输出滤波电容，针对特定频段干扰，可增加 LC 谐振滤波器。例如，当发现显示器在某个高频段存在干扰超标问题，通过计算设计一个 LC 谐振电路，使其谐振频率与干扰频率相同，对该频段干扰信号进行吸收。在信号线上，串联磁珠，利用磁珠对高频信号的高阻抗特性，抑制信号传输过程中的高频噪声。在时钟信号、视频信号等关键信号线路上，增加旁路电容，将杂散信号引入地，进一步提升车载显示器的抗干扰能力。上海大电流注入汽车电子EMC整改实验室
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