[VIP第1年] 指数:3
涡轮增压技术的发展趋势：为解决发动机低速转矩和涡轮迟滞等问题，降低燃油消耗率，减少有害物的排放。涡轮增压技术主要向以下方向发展：可变混流式涡轮增压技术，可变混流式涡轮增压技术综合了可变截面涡轮增压技术和混流式涡轮增压技术。事实证明：使用可变喷嘴涡轮增压器后能够有效的改善发动机低速转矩和涡轮迟滞问题，路捷道夫HD60涡轮增压器，降低有害物的排放，路捷道夫HD60涡轮增压器。而混流式涡轮则在高转速，路捷道夫HD60涡轮增压器、小型化、大容量的发展方向下较径流式涡轮有着较为明显的优点。因此，将可变喷嘴与混流式涡轮结合，设计出可变混流式涡轮增压（VN-MT）成为目前增压器的研究方向之一。二级涡轮增压器结构复杂，制造成本较高。路捷道夫HD60涡轮增压器
涡轮增压器：为了提升空气密度，同时兼顾空气中的含氧量，我们需要在压缩空气后(压缩程度较大)降低进气的温度。中冷器因此而产生。中冷器的面积及厚度越大，其散热能力越强。因为面积和厚度大，其内的小扁管数量、长度和散热叶片等皆随之增加，中冷器内的高温压缩空气及中冷器外的大气就有更多的接触面积及接触时间，热交换(散热)的面积和时间更充分，降温效果更好。虽然大容量中冷器有更好的冷却效能，但其加长了散热路径和增大了进气容度，会带来相对的压力损失，容易变大。盖尔特涡轮增压器可变喷嘴涡轮增压器仍不能彻底消除涡轮迟滞问题，在设计和制造上难度较大，生产成本高。
损坏增压器主要原因有以下：使用不洁润滑油。柴油机使用的润滑油滤清器不符合规定，或使用伪劣滤芯。使用中滤芯被击穿，或柴油机主油道滤清器被堵塞，润滑油进入旁通道。没有按规定更换润滑油，更换前未清洗柴油机主油道。更换增压器或作预润滑时，杂质进入润滑油管路。密封胶或密封垫片碎片流入润滑油道。润滑油不足：没有按规定更换润滑油,或使用CD级以下的润滑油,导致润滑油结焦,丧失功能。柴油机在大负荷工作后突然停机，产生回热，导致转子和轴承过热并结焦，损坏增压器。开机后未怠速运行，马上加负荷，或更换增压器前未作预润滑，导致转子缺油，产生干摩擦，损坏增压器。进油管路或润滑油滤清器堵塞，润滑油泵故障，或润滑油压力低等。
离心式机械增压器利用叶轮（一种类似于转子的装置）提供动力，将空气高速吸入狭小的压缩机壳体。叶轮与涡轮增压器压缩机的转子相似，其转速透过输入轴变速器的放大，可达5-6万转每分钟。由于空气在叶轮轮毂处被吸入，因此离心力会导致空气向外扩散。这些空气会使叶轮处于高速低压状态。扩压器是一组环绕叶轮的固定叶片，它会将高速低压的空气转换成低速高压的空气。当空气分子碰到这些叶片时，会减慢速度，从而降低气流速度以及增加压力。这类增压的的效率是三类机械增压器中很高的，同时增压值一般也较前两类高，常常需要加装冷却器以降低压缩空气的温度。由于这类增压器与涡轮增压器的高度相似性，不少人误认为这是一类涡轮增压器，不少人也称其为涡轮机械增压器。但严格来讲，从压缩机的驱动方式上，这就是不折不扣的一类机械增压器。由于机械增压的增压机是在曲轴的带动下持续地运转，因此不动产生像涡轮增压的涡轮迟滞现象。
废气涡轮增压器，利用发动机排出的700-900摄氏度的高温废气，驱动涡轮机中的涡轮旋转，涡轮轴带动压气机中的叶轮高速旋转，以离心的方式压缩空气，提高发动机的进气密度到2-3个大气压。从而我们可以给发动机喷更多的燃油，达到提高发动机自身功率的目的。废气涡轮增压器由废气驱动的涡轮机、压缩新鲜空气的压缩机、中间起轴承支撑作用的中间体以及旁通阀控制机构组成。由于涡轮增压器经常处于高速、高温下工作，增压器废气涡轮端的温度在700-900℃，增压器转子以几万转到二十多万转的高速旋转。机械增压是利用发动机本身的动力，来带动一个压气机，进行增压。盖尔特涡轮增压器
中间冷却器安装在涡轮增压器出口与进气管之间，对进入气缸的空气进行冷却。路捷道夫HD60涡轮增压器
涡轮增压器的结构：安装前检查项目，先检查涡轮增压器是否与发动机匹配。若不匹配不要安装,以免对发动机或增压器造成不必要的损坏。检查压气机的进气管、发动机的排气管内有无杂物,若有杂物会进入发动机或增压器造成损坏。必须彻底清理干净。检查空气滤清器的滤芯是否清洁，滤芯过脏会引起进气阻力增加,造成发动机供气不足或增压器漏油。检查润滑油是否已经变脏、变质，若已经变脏或变质，必须更换新的润滑油。在更换新润滑油的同时，检查润滑油滤清器，清洗或更换新的滤芯。检查增压器的进油管和回油管，不得有扭曲、折扁、阻塞。回油管任何断面的面积应不小于增压器回油孔面积。路捷道夫HD60涡轮增压器
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