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机械增压器的技术原理：机械增压器由增压器本体（空气压缩机）、输入轴变速机构（如齿轮变速器、液态变速器等，“鲁式”增压器没有此装置）、传动机构（如皮带轮+皮带或链条轮+链条）等结构组成，如果需要还会安装冷却器来冷却压缩空气。运转时，发动机曲轴通过链条或皮带驱动增压器本体中鼓入空气，经压缩的空气冷却后进入引擎的燃烧室中，与燃料混合，并压缩点火做功。由于压缩机的动力来自于发动机曲轴，引擎的功率会有一定的损耗，但也因此，增压器出气卡箍，装备机械增压器的发动机不存在涡轮增压发动机常有的涡轮迟滞现象。除此之外由于增压器转子的转速升降程度与曲轴的是同步的，增压器出气卡箍，因此泄压阀也成了非必需品，增压器出气卡箍。输入轴变速机构，以齿轮变速器为例，变速器由皮带轮/链条轮、主动齿轮、压缩机齿轮及壳体组成，一般会与增压器本体一体化。中间冷却器就象散热器，用风冷却或者水冷却，空气的热量通过冷却而逸散到大气中去。增压器出气卡箍
为了保证涡轮增压器的工作状态和寿命，须定期对涡轮增压发动机进行养护，并根据汽车制造商建议的里程和时间间隔更换机油、机滤和空滤等消耗品。同时，技术人员还需要在养护车辆时，关注涡轮增压器是否存在外观损伤、渗油等情况，并且连接诊断仪读取增涡轮压系统的压力数据。分析增压器失效的原因是修复的先决条件。否则，新换的增压器可以又会在短时间损坏。下面介绍典型的增压器损坏的方式和可能的原因，以便学会在车辆使用过程中如何避免增压器损坏。机油不足：增压器得不到有效润滑，导致轴承烧毁和涡轮转子抱死。机油脏污：机油携带着金属碎屑进入细小的涡轮转子润滑油道，导致此油道堵塞。局部机油压力升高，超出油封的承受能力，使机油泄漏。空滤损伤：导致异物进入涡轮增压器，损伤压气机端的扇叶。东博涡轮增压器在冬季，应让其怠速运转一段时间，以便在增压器转子高速运转之前让润滑油充分润滑轴承。
损坏增压器主要原因有以下：使用不洁润滑油。柴油机使用的润滑油滤清器不符合规定，或使用伪劣滤芯。使用中滤芯被击穿，或柴油机主油道滤清器被堵塞，润滑油进入旁通道。没有按规定更换润滑油，更换前未清洗柴油机主油道。更换增压器或作预润滑时，杂质进入润滑油管路。密封胶或密封垫片碎片流入润滑油道。润滑油不足：没有按规定更换润滑油,或使用CD级以下的润滑油,导致润滑油结焦,丧失功能。柴油机在大负荷工作后突然停机，产生回热，导致转子和轴承过热并结焦，损坏增压器。开机后未怠速运行，马上加负荷，或更换增压器前未作预润滑，导致转子缺油，产生干摩擦，损坏增压器。进油管路或润滑油滤清器堵塞，润滑油泵故障，或润滑油压力低等。
强制性增压后，汽油机压缩和燃烧时的温度和压力都会增加，爆燃倾向增加。另外，汽油机排气温度比柴油机高，而且不宜采用增大气门重叠角（进、气排门同时开启的时间）方式来加强排气的降温，降低压缩比又会造成燃烧不充分。还有，汽油机的转速比柴油机高，空气流量变化大，很容易造成涡轮增压器反应滞后。针对汽油机使用涡轮增压器出现的一系列问题，工程师有针对性地一一做了改进，使汽油机也能用上废气涡轮增压器。爆燃传感器：除了降低温度来减少爆燃的可能外，还要采用爆燃传感器，它的作用就是在产生爆燃之时，传感器感到不正常的振动会立即将信息反馈至发动机ECU（电子控制单元）控制系统，将点火定时稍推迟一点，不产生爆燃的时候再恢复正常点火定时。涡轮增压器发动机通过改善发动机的燃烧效率，减少发动机废气中颗粒物和氮氧化物等有害成分的排量。
保证增压器可靠的工作，进行安装必须符合以下要求：安装连接要求：增压器的主要支撑是中间壳，安装到发动机上时，涡轮壳进口法兰与发动机排气管之间，应当有膨胀过渡接头，以消除排气管热胀冷缩造成的长度变化。如果是将涡轮壳进口直接连接到发动机排气管上的支撑方式，其它各部位的连接必须是柔性的。无论哪种支撑方式，涡轮壳出口废气管道必须单独设立支撑。增压器中间壳的回油孔垂直向下。增压器的润滑油可由发动机供给。由发动机主油道供给的润滑油，在进入增压器前必须增加一道精过滤,防止含有大于15微米的颗粒进入增压器。增压器进油管孔径8- 16毫米.回油管截面积应大于中间壳回油孔面积。发动机工作状态.增压器润滑油进油压力应在196- 392千帕之间，发动机怠速时，增压器的进油压力应不低于80千帕。空气滤清器压力降应不大于500毫米水柱。涡轮后的排气背压不得大于500毫米水柱。安装涡轮增压器必须要避免爆燃，这里涉及两个相关问题，一个是高温控制，另一个是点火时间控制。6D95涡轮增压器
涡轮增压发动机很大功率与未装增压器时相比可以提升40%，但耗油却并不比普通发动机高。增压器出气卡箍
增压器的主要故障：喷油故障，当喷油系统发生故障、 燃用劣质重油,后燃加重、 排气温度偏高。无论是全负荷还是部分负荷,无论后燃有多严重,其配合运行点均在正常配合运行线上。随着燃烧终点延后,排气温度升高,增压器转速升高,压气机流量增大,压比升高,配合运行点往该曲线高处移动,喘振余量较少。冷却变差，当空冷器冷却能力下降时,柴油机排气温度升高,压气机转速升高,配合运行点移向高处,喘振余量减小。总之,非流道阻塞影响因素不会影响通流特性,不会改变增压器与柴油机配合运行线的位置,改变增压器与柴油机配合运行点在该配合线上的位置,是引起柴油机增压器喘振的次要原因。增压器出气卡箍
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